Khách hàng thường hỏi: đặt thép ở Tấn Quốc thì hàng được làm ra ở đâu và qua những công đoạn nào. Bài này đi một vòng qua nhà máy tại Lô 6, Đường 9A, KCN Hòa Khánh để trả lời bằng hình ảnh chụp tại xưởng.
1. Kho cuộn cán nóng
Nguyên liệu đầu vào là thép cuộn cán nóng, nhập từ các nhà máy trong và ngoài nước. Mỗi cuộn được đánh số hiệu lô ngay trên thân cuộn để truy xuất chứng chỉ CO/CQ khi cần.
Cầu trục 35 tấn đưa cuộn từ bãi vào trục máy xả. Độ dày cuộn xả được tại Tấn Quốc lên tới 23 mm, khổ đến 1.500 mm.
2. Xả cuộn, xẻ băng
Băng thép bóc khỏi cuộn, qua máy nắn để hết cong vênh, rồi tách thành hai hướng: cắt tấm theo chiều dài hoặc xẻ băng thành dải hẹp.
Dải xẻ băng được cuộn lại theo đúng bề rộng khách đặt – đây là nguyên liệu cho thép la, xà gồ và ống hộp.
3. Cắt laser và cắt plasma CNC
Tấm thép sau khi xả được đưa lên bàn cắt. Máy cắt laser sợi quang cho mép cắt sạch, gần như không cần mài lại, phù hợp chi tiết mỏng và biên dạng phức tạp. Với tấm dày, xưởng dùng máy cắt plasma và gas CNC.
Máy chạy trực tiếp file DWG / DXF của khách, nên chi tiết ra đúng bản vẽ, không phải vẽ lại. Bản mã, mặt bích, tấm đế đều được khoan lỗ sẵn theo toạ độ trên bản vẽ.
4. Chấn – tạo hình
Máy chấn thủy lực CNC Yawei PBA-500/6200 có lực chấn 500 tấn, chấn được thanh dài tới 6.200 mm. Nhờ vậy xưởng làm được các tiết diện L, U, Z theo đúng kích thước bản vẽ – những quy cách mà hàng cán nóng sẵn có không đáp ứng.
5. Cân đúng ký trước khi lên xe
Trước khi xuất kho, mọi bó hàng đều qua cân điện tử treo cầu trục. Phiếu cân đi kèm chuyến hàng để khách đối chiếu tại công trình.
Cần báo giá gia công?
Gửi bản vẽ DWG, DXF, PDF hoặc ảnh chụp bản vẽ tay qua Zalo hoặc email, đội kỹ thuật Tấn Quốc sẽ bóc tách khối lượng và báo giá trong vòng 24 giờ làm việc.
Thép Tấn Quốc
Nhà cung cấp thép hình, thép tấm, ống đúc, thép ray và gia công thép tại Đà Nẵng từ 2002. Hotline 0327 865 588.
