Dịch vụ
Gia công sắt thép theo yêu cầu tại nhà máy KCN Hòa Khánh
Xả cuộn, nắn thẳng, cắt tấm, cắt hình CNC và cưa quy cách ngay tại nhà máy KCN Hòa Khánh.
8 nhóm dịch vụ
Từ cuộn thép đến cấu kiện hoàn thiện
Nhà máy Hòa Khánh đầu tư từ 2005: cầu trục 35 tấn, dây chuyền xả cuộn, máy cắt laser và plasma CNC, máy chấn thủy lực CNC 500 tấn – dài 6.200mm cùng xưởng kết cấu. Cắt CNC và chặt tấm đi đúng bản vẽ, qua KCS từng lô nên hạn chế tối đa hàng cắt sai; đơn cắt vào xưởng được xếp lịch xử lý ngay, khách không phải chờ dài ngày. Chọn nhóm dịch vụ để xem hạng mục cụ thể; mỗi nhóm có sẵn đường dẫn sang quy cách thép tương ứng trong danh mục sản phẩm. Muốn xem trước hiện trường thì đọc bài ảnh bên trong xưởng gia công Tấn Quốc, còn cần bóc tách khối lượng trước khi gửi bản vẽ thì dùng bảng tra trọng lượng thép hình, thép tấm, thép ống. Hàng giao qua đối tác vận chuyển trong vùng giao hàng 20 tỉnh thành.
01 Gia công thép cuộn
Dây chuyền xả cuộn cán nóng dày 1,2 – 23mm, khổ đến 1.500mm tại nhà máy Hòa Khánh. Tấm sau xả phẳng, không cong vênh, dung sai chiều dài ±2mm.
- Xả băng thép cuộn theo khổ
- Cắt tấm từ thép cuộn 1 – 12m
- Nắn phẳng thép cuộn
- Duỗi – cắt – chặt tấm theo yêu cầu
- Gia công mạ thép cuộn
Nguyên liệu và bài đọc kèm
Vật tư liên quan
- Thép cuộn cán nguội CRC – cuộn mỏng 0,3 – 3,0 mm, khổ 1000 – 1250 mm để xả tấm và xẻ băng
- Thép cuộn mạ kẽm GI – lớp mạ Z80 – Z275, xả ra tôn lợp, xà gồ, ống gió
- Thép cuộn mạ nhôm kẽm GL – tôn lạnh AZ70 – AZ150 cho mái, vách, xà gồ ven biển
- Thép cuộn mạ màu PPGI / PPGL – đủ màu chuẩn RAL, xả theo khổ để cán tôn lợp, tôn vách, panel
- Thép cuộn mạ điện EG – lớp mạ mỏng đều 5 – 20 µm, cắt tấm cho vỏ tủ điện sơn tĩnh điện
- Thép cuộn mạ chì – chịu xăng dầu và hóa chất, xả tấm cho bình xăng, ống dẫn nhiên liệu
- Thép cuộn gân chống trượt – xả cuộn rồi cắt đúng chiều dài tấm gân cần dùng
- Inox cuộn 201 / 304 / 316 – cuộn inox 0,3 – 3,0 mm, nhận xả băng theo khổ
02 Gia công thép tấm
Cắt bản mã, tấm đế, mặt bích theo bản vẽ từ kho thép tấm SS400 / Q345 dày 4 – 100mm; làm mới, đánh bóng bề mặt tấm tồn kho.
- Gia công bản mã theo yêu cầu
- Duỗi – đánh bóng – làm mới thép tấm
- Cắt tấm theo kích thước
- Vát mép hàn
Nguyên liệu và bài đọc kèm
Vật tư liên quan
- Thép tấm cán nóng PO – đã tẩy gỉ phủ dầu nên bỏ được khâu phun bi trước khi hàn, sơn
- Thép tấm cán nguội – dày 0,3 – 3,0 mm, bề mặt mịn cho chi tiết dập, chấn, sơn tĩnh điện
- Thép tấm mạ kẽm – tấm dày 3 – 20 mm mạ nhúng nóng sau khi đã cắt theo bản vẽ
- Thép tấm gân chống trượt – cắt theo kích thước cho sàn thao tác, bậc cầu thang, nắp hố ga
- Thép tấm C45 / S45C – dày 6 – 100 mm, cắt phôi tấm đế máy, mặt bích, tấm gá
- Thép tấm 65G / 65Mn – thép lò xo chịu mài mòn, cắt phôi lưỡi dao, tấm sàng, tấm lót
- Thép tấm đóng tàu AH36 / DH36 / EH36 – cắt hình và vát mép hàn cho vỏ tàu, sà lan, kết cấu cầu cảng
03 Gia công cắt thép
Cắt laser sợi quang, cắt plasma và gas CNC theo file CAD (DWG, DXF): laser cho mép cắt sạch, không ba via ở tấm mỏng; plasma / gas cho tấm dày đến 50mm, dung sai ±1mm. Kèm đột dập lỗ và cắt thủy lực số lượng lớn.
- Cắt laser CNC – mép sạch, không cần mài
- Cắt plasma / gas CNC (≤ 50 ly)
- Đột – dập – cắt
- Cắt thủy lực đến 20mm
- Cưa vòng thép tròn đặc, thép hình
Phôi thường đưa vào máy cắt
Vật tư liên quan
- Thép hình chữ V (thép góc) – V25 – V200 cưa cắt theo quy cách cho giằng, khung đỡ, tháp điện, lan can
- Thép hộp vuông và chữ nhật – cắt, đột lỗ cho khung nhà, cửa cổng, kệ và kết cấu nhẹ
- Ống thép hàn đen và mạ kẽm – Ø21 – Ø406 cắt theo chiều dài cho giàn giáo, kết cấu, cấp thoát nước
- Thép lập là (thép la đen) – La14 – La50 cắt theo quy cách cho lan can, khung cửa, đai ống
- Thép ray và ray cầu trục – P11 – P50, QU70 – QU120 cắt theo chiều dài đường ray nhà xưởng
- Thép cọc cừ Larsen – cừ U, cừ Z, cừ phẳng dài 6 – 18 m, cắt theo chiều dài cần dùng
04 Gia công chấn – tạo hình
Máy chấn thủy lực CNC Yawei PBA-500/6200 (lực chấn 500 tấn, chiều dài chấn 6.200mm) uốn, chấn thép theo góc và bán kính trên bản vẽ; nhấn thép tấm tạo hình cho máng, vỏ máy, cấu kiện và các tiết diện L – U – Z không có sẵn ở hàng cán nóng.
- Uốn – chấn thép theo hình
- Nhấn thép L, U, Z theo bản vẽ
- Chấn máng cáp, máng xối, xà gồ
- Uốn cong thép hình, thép ống
Tiết diện ra từ máy chấn
05 Gia công kết cấu thép
Hàn, lắp ráp cột, dầm, vì kèo, khung nhà xưởng theo bản vẽ thiết kế; cầu thang, lan can thép; cán xà gồ và sàn deck đồng bộ.
- Hàn – lắp ráp kết cấu thép
- Khung kết cấu thép theo bản vẽ
- Cầu thang – lan can thép
- Kết cấu công trình và nhà xưởng
- Xà gồ – sàn deck
Cấu kiện ra từ xưởng kết cấu
Vật tư liên quan
- Thép hình chữ H – H100 – H900 làm cột và dầm chính nhà thép tiền chế
- Thép hình chữ I – I100 – I600 cho dầm sàn, dầm cầu trục chịu uốn
- Thép hình chữ U – U50 – U400 cho khung nhà xưởng, dầm phụ, giá đỡ
- Tôn sàn deck – sóng cao 50 – 76 mm, thay ván khuôn sàn, đặt theo nhịp dầm
06 Xử lý bề mặt thép
Làm sạch và bảo vệ bề mặt cấu kiện trước khi xuất xưởng: phun bi, tẩy gỉ, sơn chống gỉ và sơn phủ công nghiệp theo hệ sơn chủ đầu tư chỉ định.
- Phun bi làm sạch Sa2.5
- Tẩy gỉ, tẩy dầu
- Sơn chống gỉ, sơn epoxy
- Sơn phủ theo mã màu
Hàng thường qua bước này
07 Gia công mạ kẽm nhúng nóng
Nhúng cấu kiện vào bể kẽm nóng chảy 450 °C sau khi tẩy dầu, tẩy gỉ và trợ dung: lớp kẽm bám hợp kim với thép, chiều dày tối thiểu tra theo bảng của TCVN 5408 (ISO 1461) hoặc ASTM A123 — hai tiêu chuẩn này chia trị số theo từng cấp chiều dày cấu kiện, nên đọc đúng ô của cấu kiện mình đặt chứ không có một con số chung; bảo vệ 30 – 50 năm ngoài trời, ven biển. Mạ trọn bộ thép hình, ống, xà gồ, bản mã, lan can, kết cấu.
- Mạ kẽm thép hình U, I, H, V
- Mạ ống, hộp, xà gồ, lưới
- Mạ kết cấu, lan can, cầu thang
- Kiểm tra độ dày lớp mạ theo ASTM A123 / TCVN 5408
Hàng mạ sẵn có trong kho
Vật tư liên quan
- Thép tròn trơn mạ kẽm – Ø6 – Ø50 mạ nhúng nóng làm ty treo, thanh giằng, bulông neo, tiếp địa
- Tôn mạ kẽm, tôn lạnh – hàng mạ sẵn dạng cuộn hoặc tấm cho vách bao che, ống gió, phụ kiện
- Tôn lợp mạ màu – nền mạ kẽm hoặc mạ nhôm kẽm, cán sóng theo chiều dài đặt hàng
08 Gia công cơ khí khác
Gia công chi tiết máy và cấu kiện đặc thù theo bản vẽ với máy tiện, phay, khoan, taro và máy lốc ống.
- Tiện – phay
- Gia công thép theo bản vẽ
- Khoan – taro thép
- Lốc ống, lốc tấm
Phôi chế tạo thường dùng
Vật tư liên quan
- Thép hợp kim 40Cr / 41Cr4 – tròn đặc Ø16 – Ø250 tiện trục, bánh răng, chốt, bulông chịu tải
- Thép khuôn SKD11 / P20 – cắt phôi theo bản vẽ cho khuôn dập nguội và khuôn ép nhựa
- Thép lục giác S45C / C45 – cạnh S8 – S80 tiện bulông, đai ốc, khớp nối, trục lục giác
- Thép vuông đặc – 10×10 – 100×100 mm cho khuôn, thanh dẫn hướng, chốt
- Thép tròn trơn – Ø10 – Ø32 làm thép chờ, đai, ty ren, chi tiết cơ khí đơn giản
- Inox tấm 201 / 304 / 316 – dày 0,4 – 50 mm cho chi tiết thực phẩm, hóa chất, kiến trúc
- Ống inox tròn, vuông, chữ nhật – Ø9,5 – Ø219 cùng phụ kiện inox cho khung và đường ống
- Inox thanh đặc (láp inox) – tròn Ø3 – Ø300 tiện trục, bulông, chốt cho thiết bị thực phẩm, hóa chất
Dây chuyền thép tấm · sáu công đoạn
Từ cuộn nguyên liệu đến thành phẩm.
Khám phá quy trình duỗi, chặt tấm, cắt CNC hoặc xẻ băng, kiểm tra thành phẩm và giao hàng — từng công đoạn bằng ảnh chụp tại xưởng Hòa Khánh.
-

01Máy xả cuộn · cầu trục 35 tấn
Cuộn nguyên liệu vào máy xả
Cầu trục đưa cuộn cán nóng lên trục máy xả. Từ đây trở đi thép không được nhấc lên lần nào nữa — nó đi liên tục trên đường chuyền tới lúc thành kiện, nên mỗi mối nối giữa hai công đoạn là một chỗ có thể sai.
- Dải chiều dày
- 1,2 – 23 mm
- Khổ cuộn vào
- ≤ 1.500 mm
Kho cuộn nằm ngay cạnh dây chuyền, nên hàng có sẵn quy cách thường chạy được trong 12 giờ – 1 ngày.
-
02Máy nắn thủy lực CLS-16.6300
Duỗi tấm
Thép bóc khỏi cuộn còn nhớ độ cong của chính nó. Cụm trục nắn so le uốn qua lại với biên độ giảm dần, xóa ứng suất dư để tấm nằm phẳng mà không bật lại.
- Cụm trục nắn
- 9 trục so le
- Sau khi nắn
- Hết cong vênh
Bỏ bước này thì dung sai ±1 mm của máy cắt hình mất nghĩa — máy chỉ cắt theo mặt phôi đang cong.
-
03Máy cắt bay trên ray · máy cắt thủy lực
Cắt và chặt tấm
Lưỡi cắt đuổi theo băng thép đang chạy và chặt đúng chiều dài đặt trước, nên băng không phải dừng ở mỗi nhát — mặt cắt vuông, không gợn sóng ở đầu tấm. Đơn số lượng lớn cần đường cắt thẳng thì chặt bằng lực thủy lực: một nhát dứt khoát, mép sạch, không sinh nhiệt nên tấm không cong lại sau khi cắt.
- Chiều dài cắt
- 1 – 12 m
- Dung sai chiều dài
- ±2 mm
Khổ tấm tiêu chuẩn sau cắt là 1.500 × 6.000 mm. Máy chặt thủy lực ăn được tới 20 mm; dày hơn hoặc cần cắt hình thì tấm đi sang nhánh CNC.
-
Nhánh A · Cắt CNC theo bản vẽ 
Nhánh B · Xẻ băng thành thép la 04Bàn cắt CNC · cụm dao đĩa xẻ băng
Hai nhánh gia công song song
Tới đây tấm rẽ theo nhu cầu của đơn hàng chứ không đi tiếp cả hai đường. Cần chi tiết theo bản vẽ thì lên bàn CNC; cần thép la đúng bề rộng thì qua cụm dao xẻ băng. Hai nhánh chạy song song trong cùng một xưởng.
Nhánh A
Cắt CNC theo bản vẽ
File DWG, DXF vào thẳng máy, không vẽ lại. Đầu cắt chạy đúng biên dạng bản vẽ: bản mã, mặt bích, tấm đế, lỗ bu lông đúng tọa độ.
≤ 50 mm · chiều dày cắt hình — ±1 mm · dung sai cắt
Nhánh B
Xẻ băng thành thép la
Dao đĩa xẻ băng rộng thành nhiều dải thép la đúng bề rộng yêu cầu, rồi bó lại theo quy cách.
Theo yêu cầu · bề rộng dải — 1 – 12 m · chiều dài bó
Xếp hình trên khổ tấm 1.500 × 6.000 mm để phần bỏ đi ít nhất. Tấm mỏng cần mép sạch không phải mài lại thì cắt laser sợi quang.
-
05Đo lại kích thước · đối chiếu bản vẽ
Kiểm tra chất lượng thành phẩm
Hàng ra từ cả hai nhánh đều qua đúng một khâu này: đo lại kích thước từng lô, đối chiếu với bản vẽ và quy cách đặt hàng. Đây là chỗ chặn hàng cắt sai trước khi nó lên xe.
- Dung sai đo lại
- ±1 – 2 mm
- CO · CQ · MTC
- Chứng chỉ nhà máy
Từng lô được đo lại kích thước rồi mới đóng kiện và xuất kho.
-
06Cầu trục · đối tác vận chuyển
Đóng kiện & xuất kho
Hàng đã kiểm được xếp gọn, siết đai thành kiện rồi cẩu lên xe, kèm chứng chỉ chất lượng của nhà máy (CO, CQ).
- Hàng sẵn kho
- 12 giờ – 1 ngày
- Vùng giao hàng
- 20 tỉnh thành
Kiện hàng được giao qua đối tác vận chuyển, đi cùng bộ chứng từ.
- 1,2 – 23 mm
- Độ dày xả cuộn
- ≤ 1.500 mm
- Khổ cuộn
- 1.500 × 6.000
- Khổ tấm tiêu chuẩn
- ±2 mm
- Dung sai chiều dài
Thành phẩm thực tế
Thép ra khỏi dây chuyền trông như thế nào
Ảnh chụp tại xưởng Hòa Khánh: tấm cắt đúng khổ, thép la xẻ băng, chi tiết cắt CNC, tấm gân và tấm mạ kẽm – bó gọn trước khi lên xe.
-
Tấm cắt theo chiều dài Khổ tiêu chuẩn 1.500 × 6.000 mm, dung sai ±2 mm01 -
Thép la xẻ băng Xẻ băng trực tiếp từ cuộn, bản theo bản vẽ02 -
Chi tiết cắt CNC Cắt răng, đột lỗ, cắt biên dạng theo file CAD03 -
Tấm gân chống trượt Xả từ cuộn gân, cắt đúng chiều dài cần dùng04 -
Tấm mạ kẽm Xả từ cuộn GI, cắt theo quy cách đặt hàng05 -
Bản mã cắt CNC Cắt biên dạng và khoan lỗ theo file bản vẽ06
Video tại xưởng
Xưởng Tấn Quốc hôm nay
Những đoạn quay thật tại xưởng gia công và kho thép của Tấn Quốc: máy cắt CNC đang chạy, công nhân kiểm tra từng chi tiết vừa cắt, kho thép cuộn và cầu trục nâng hàng.
- 01Cắt CNC theo bản vẽ
- 02Kiểm tra từng chi tiết
- 03Kho thép cuộn
- 04Cầu trục nâng hàng
Video không có tiếng. Bấm nút để tạm dừng hoặc phát lại.
Quy trình
4 bước từ bản vẽ đến thép thành phẩm
- 01
Gửi yêu cầu
Gửi bản vẽ, bảng quy cách hoặc mô tả qua Zalo / email.
- 02
Báo giá trong 2 giờ làm việc
Kỹ thuật kiểm tra, tư vấn tối ưu vật tư và gửi báo giá.
- 03
Gia công
Nhà máy gia công theo tiến độ, kiểm tra kích thước từng lô.
- 04
Đóng kiện & xuất kho
Hàng đã kiểm được bó kiện, cẩu lên xe.
Năng lực
Gia công theo yêu cầu
Cắt – hàn, tạo hình, khoan và đục lỗ, nắn chỉnh, xử lý bề mặt: làm trọn gói theo bản vẽ ngay tại nhà máy Hòa Khánh, thép xuất xưởng là đã sẵn sàng lắp dựng.
-
Dung sai ±1 mmCắt & hàn
Cắt plasma / gas CNC theo file DWG – DXF, cắt laser tấm mỏng, cưa vòng thép tròn đặc; hàn tổ hợp dầm cột bằng máy hàn tự động dưới lớp thuốc.
-
500 tấn · 6.200 mmTạo hình
Chấn, uốn trên máy chấn CNC Yawei PBA-500/6200 – lực chấn 500 tấn, dài 6.200 mm.
-
Theo bản vẽKhoan & đục lỗ
Khoan CNC lỗ bu lông, đục lỗ tròn và lỗ ô van theo bản vẽ, đúng bước lỗ.
-
Hết cong vênhNắn chỉnh
Máy nắn thủy lực và máy duỗi tấm đưa thép hình, thép tấm về đúng độ thẳng, hết cong vênh.
-
Mạ kẽm theo TCVN 5408Xử lý bề mặt
Phun bi Sa2.5, sơn chống gỉ – sơn phủ, hoặc mạ kẽm nhúng nóng cho công trình ngoài trời, ven biển.
Công trình đã cung ứng
Hạng mục gia công cắt CNC trong hồ sơ dự án
Các trang dự án dưới đây ghi rõ hạng mục gia công cắt CNC theo bản vẽ trong danh sách vật tư Tấn Quốc đã cung cấp. Mở từng trang để xem chủng loại thép và hạng mục cụ thể của công trình đó.
- Huế · Đà Nẵng
Cao tốc La Sơn – Túy Loan
Thép hình U, I, V · thép tấm và bản mã · thép cuộn cán nóng
- Đà Nẵng · Quảng Nam · Quảng Ngãi
Cao tốc Đà Nẵng – Quảng Ngãi
Thép tấm và thép bản mã cho các chi tiết liên kết
- Hà Tĩnh
Nhà máy Nhiệt điện Vũng Áng 1
Thép tấm dày và thép bản mã cho bệ móng, kết cấu chịu lực
- Thanh Hóa
Nhà máy Lọc hóa dầu Nghi Sơn
Thép tấm dày và thép bản mã cho gia công cơ khí công nghiệp
- Đà Nẵng
Nhà máy Đóng tàu Sông Thu
Thép tấm, thép bản mã nhiều độ dày cho môi trường biển
- Quảng Bình
Trung tâm Điện lực Quảng Trạch
Thép tấm dày cho bệ móng thiết bị, bản mã, kết cấu đỡ
Xem đầy đủ trong danh sách dự án tiêu biểu.
Giải đáp
Câu hỏi thường gặp về gia công
Năng lực nhà máy, dung sai, định dạng bản vẽ và cách xin báo giá.
Gia công
Thép Tấn Quốc nhận gia công những việc gì?
Xả cuộn, cắt tấm theo chiều dài, cắt laser sợi quang, cắt plasma và gas CNC theo file CAD, nắn thẳng thép, chấn định hình, cưa quy cách thép tròn đặc, hàn dầm và kết cấu thép, cùng mạ kẽm nhúng nóng.
Dây chuyền xả cuộn nhận được cuộn dày bao nhiêu, khổ rộng bao nhiêu?
Dây chuyền xả cuộn tại nhà máy KCN Hòa Khánh nhận cuộn cán nóng dày 1,2 – 23 mm, khổ đến 1.500 mm.
Dung sai cắt là bao nhiêu và hàng có được kiểm trước khi xuất không?
Tuỳ công đoạn: cắt tấm theo chiều dài trên dây chuyền xả cuộn có dung sai ±2 mm, còn cắt plasma – gas CNC và cưa vòng thép tròn đặc, thép hình là ±1 mm. Khổ tấm tiêu chuẩn 1.500 × 6.000 mm. Trước khi đóng kiện, từng lô được đo lại kích thước rồi mới xuất kho.
Gửi bản vẽ theo định dạng nào và nhà máy nâng được cấu kiện bao nhiêu tấn?
Nhà máy nhận bản vẽ DWG, DXF và PDF để cắt CNC theo đúng biên dạng. Hệ thống cầu trục tại nhà máy và kho nâng được tới 35 tấn.
Báo giá & đặt hàng
Xin báo giá thép ở Thép Tấn Quốc mất bao lâu?
Phòng kinh doanh phản hồi trong 2 giờ làm việc. Gọi hotline 0393 295 305, nhắn Zalo hoặc gửi biểu mẫu trên trang Liên hệ đều được. Với đơn gia công, bộ phận kỹ thuật kiểm tra bản vẽ và tư vấn tối ưu vật tư trước khi gửi báo giá.
Cần cung cấp những thông tin gì để được báo giá nhanh?
Chủng loại và mác thép, quy cách, khối lượng cần, địa điểm giao và thời gian cần hàng. Nếu là đơn gia công thì gửi kèm bản vẽ — nhà máy nhận file DWG, DXF và PDF.
Có thể xem hàng trực tiếp trước khi đặt không?
Được. Kho và nhà máy mở cửa Thứ 2 – Thứ 7: 7:30 – 17:30. Trụ sở tại 267 Hoàng Diệu, P. Hải Châu, TP Đà Nẵng; nhà máy gia công tại Lô 6, đường 9A KCN Hòa Khánh, P. Liên Chiểu, TP Đà Nẵng; kho hàng tại Lô Q, đường 7A KCN Hòa Khánh, P. Liên Chiểu, TP Đà Nẵng.
Có yêu cầu khối lượng đặt tối thiểu không?
Không có mức đặt tối thiểu. Công ty nhận từ vài cây, vài tấm lẻ cho tới đơn hàng trăm tấn cho dự án.
Điều kiện thanh toán thế nào, có công nợ không?
Điều kiện thanh toán xét theo từng khách hàng. Khách có lịch sử hợp tác và tín dụng tốt được xét công nợ. Với khách mới hoặc đơn hàng đầu tiên, phòng kinh doanh báo điều kiện cụ thể kèm theo báo giá.
Báo giá trong 2 giờ làm việc
Gửi bản vẽ, nhận báo giá gia công trong 2 giờ làm việc
Gọi 0338 636 025 hoặc email info@theptanquoc.vn. Nhận file DWG, DXF, PDF hoặc ảnh chụp bản vẽ tay.